供应ZC型机械加转反吹除尘器厂家

【产品别名】
反吹扁袋除尘器，回转反吹除尘器，扁袋脉冲除尘器，机械回转反吹除尘器
【产品简介】
ZC型回转反吹扁袋除尘器是由一机部设计院设计处研制成功的一种新型的技术先进的布袋除尘器。本除尘器自1974年开始收集国内外的有关资料，并着手研制工作1975年设计并研制成功了过滤面积为150平方米的我国**台喷气式回转反吹扁袋除尘器样机，经初步调试成功。1976年1月正式用于机修总厂落砂机地坑的除尘，1978年制成了500平方米的机械回转反吹扁袋除尘器用于电炉烟气净化系统，1979年与上海新沪钢铁厂协作制成了1000平方米的机械回转分圈反吹扁袋除尘器，运行多年来的实践证明，这种除尘器具有高效，低阻，维护简单，运行可靠等优点，适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，排放浓度可远低于国家规定。 1978年一机部设计总院在上海召开的电炉烟气净化交流会上，本除尘器曾获得较高的评价，目前它已逐步在机械，冶金电力等部门工厂推广使用。总院设计处根据使用情况又进行了改进，更趋于完善，目前发展到lll型。 
【工作原理】：
过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。
再生工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上**，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我们也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下**，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
【主要特点】：
回转反吹扁布袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：
1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀、抗爆性能好。
2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。
6.本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。
7.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。
【维 护 检 修】：
1. 各传动部件均应定期注油。
2. 应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。
3. 灰斗的积灰应定期清理，不得过多。
4. 反吹风自控系统应定期检查，防止故障。
5. 定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损应及时调换滤袋。
6. 在室外工作的除尘器，应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。
7. 应经常注意排风管中有否粉尘排出，如发现有冒灰现象，应及时清查原因，进行排除。
8. 在检查除尘器上部清洁室时，应关机，切断电源、注意安全、并同时有二人操作，防止启动风机，入孔门被吸闭或旋臂转动，造成伤亡事故。